废水废气焚化炉的功能

废水废气焚化炉主要利用煤、燃油、燃气等燃料的充分燃烧，对高温处理的物品进行燃烧和碳化，达到消毒的目的。它是一种高温热处理工艺，即在废水废气焚化炉中利用一定量的过剩空气和处理过的有机废物进行氧化燃烧反应。废物中的有害和有毒物质在高温下被氧化和热解并被破坏。它是一种能同时完成废物无害化、减量化和资本化的处理技术。

废水废气焚化炉的主要目的是尽可能多地燃烧废弃物，使燃烧后的物质减少到无害化、大限量，尽量减少新的污染物，避免二次污染。

废水废气焚化炉非常适合处理有机成分多、热值高的废弃物。它能有效降低垃圾燃烧的成本，使燃烧方法能取得较好的经济效益。

无害化焚烧炉设备处理流程

当我们处理牲畜时，我们直接埋葬，一些人直接被遗弃。这些对环境有不利影响。如果人们不小心互相接触，就会引起常见的疾病，所以目前的状态是无害化处理，高度自动化操作简单，而且没有两种污染，预破碎过程无害化脱脂处理过程干燥、冷却、破碎、包装废气和废水处理等。无害化焚烧设备的处理过程是高温灭菌技术与生物降解技术相结合，经过分解、发酵、干燥，终形成有机肥。整个过程分为三个阶段。一阶段是畜禽尸体无害化处理设备及其他有机物分解温度、无害化处理工艺、有机肥原料生产。二阶段是通过高温灭菌和两次有机肥发酵生产优质有机肥原料。

三阶段是以屠宰场焚烧炉的高温干燥处理为基础。整个过程在封闭的环境中进行，简单、环保、无臭、无臭、干净、无二次污染。加热面积大，升温快，大大缩短了无害化焚烧设备的处理时间。配有安全阀、无害化处理工艺、压力励磁控制器等安全装置，产品安全可靠。节能降耗，降低日常运行成本。该产品结构简单，操作方便。与蒸汽锅炉设备相连接，无其他能耗。焚烧炉可配置二级油水分离装置。按锅炉及励磁容器标准设计制造。具有良好的耐腐蚀性和耐压性。

采用气化焚烧技术的燃烧炉燃烧室的设计，使燃烧炉在焚烧过程中温度迅速超过200 ~ 400℃，导致炉渣、熟料、烧结等问题。有气化炉、直燃炉等炉，因为混合燃烧室有双燃炉和环形燃烧器送风装置，粉尘量很小。在高温条件下，烟气中的可燃气体可以完全燃烧，可以有效地将气化炉产生的固体颗粒与空气烟气混合，防止烟气中的固体颗粒逸出，延缓燃烧。的切向和切向燃烧空气在燃烧室的高温烟气进入燃烧模式,内部燃烧气体可以燃烧和烟气粉尘可以使用旋转流、燃烧炉的烟气停留时间超过2秒,和可燃气体在烟气和飞灰。彻底清洁燃烧。炉膛内燃烧净化装置的上部设有干气，干气在燃烧过程中产生氯化氢，吸附烟气中的氧硫化合物，在高温下分解异味等成分。烟气净化系统采用氢氧化钙滤砖和酸性气体中和反应，达到吸附酸性气体和净化废气的目的。采用焚烧炉操作自动控制过程控制，降低劳动强度。焚烧炉炉门采用全密封结构设计。