活性炭再生尾气处理设备
活性炭再生尾气因含有酸性物质（如HCl、SO₂、HF）、挥发性有机物（苯系物、非甲烷总烃）及颗粒物，需系统性整合热能回收（饱和蒸汽），采用多级脱硫除酸，使烟气达标排放。
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- 产品参数
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—— 工艺流程 ——
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—— 工艺描述 ——
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活化炉产生的有机气体进入二次燃烧室。二燃室在有机气体和天然气助燃燃烧下温度增加到1100℃以上，使焚烧更完全，达到无烟、无臭、无二次污染的效果，烟气在焚烧室停留时间≥2.0秒，使烟气中的微量有机物得以充分分解，分解效率超过 99.99%。
在二次燃烧室的烟气出口处设置SNCR脱销系统。浓度为10%的尿素溶液经泵输送至炉本体内，尿素受热分解产生的NH3能够与NOx反应吸收，最后生成N2和H20。有效降低烟气中的NOx含量。
高温烟气进入膜式壁锅炉，回收饱和蒸汽。
余热回收后的烟气进入喷淋急冷塔，通过调节自来水量来控制温度在 1s 内迅速降低到200℃以下，保证进入布袋的烟气温度。
烟气进入干式脱酸装置，采用向烟道内喷射生石灰和活性炭来对烟气中的酸性物质和二噁英类进行吸附。
烟气进入布袋除尘，烟气由外经过滤袋时，烟气中的粉尘被截留在滤袋外表面，从而得到净化。截留的粉尘落入灰斗，经出灰机构排出。
布袋除尘器出来的烟气经引风机进入洗涤塔，采用碱液雾化喷淋与烟气直接接触，能有效的将烟气中的有毒有害物质完全去除。确保烟气达到：无毒、无烟、无害、无臭完全燃烧之效果。
最后烟气进入烟囱排入大气层。
—— 工程实例 ——
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